Seminar

2021년 11월 4일(목), Session 1. 코팅
구분 발표주제 연사 강연요약
09:30 - 10:20 C1 인체 삽입형 3D프린팅 의료기기 및 약물 분야 필요 코팅 소재 기술 리얼랩김혁진 대표 3D 프린팅 기술의 지속적인 발전에 의해 application이 급속도로 확산되고 있고 특히 의료/바이오 분야 응용에 대한 코팅소재기술이 절실히 요구되고 있는 상황이다. 일반적으로 의료용 3D 프린팅 기술의 주요 응용 분야는 시뮬레이터/ 수술 가이드, 맞춤형 의료 보형물, 조직 재생용 지지체, 바이오 프린팅(조직/ 장기), 또한 특정 약물의 방출 조절을 위한 3D 프린팅의 응용 등으로 분류할 수 있다. 강연에서는 최신 문헌 및 기존의 동향 보고서를 기반으로 의료용 3D 프린팅 핵심 기술, 주요 적용 분야 및 사례, 국내외 시장 및 업체 현황을 기반으로 코팅 소재의 사용 및 필요 기술에 대해 다루고자 한다.
10:20 - 11:10 C2 페로브스카이트 태양전지의 연속제조를 위한 롤투롤 코팅공정기술 한국화학연구원함동석 선임 롤투롤 코팅 공정은 고기능성 필름의 대면적 연속 제조를 위해 다양한 산업분야에 활용되고 있으며, 최근 유연 전자소자용 에너지 필름 등에 적용하려 하고 있다. 그중 높은 광전변환 효율을 나타내며 큰 관심을 받고 있는 페로브스카이트 태양전지는 롤투롤 코팅 공정 적용에 많은 관심은 있지만, 아직 많은 연구가 필요한 상황이다. 본 발표에서는 페로브스카이트 태양전지를 롤투롤 코팅 공정에 적용하고, 상업화하기 위한 기술에 대해 논의하고자 한다. 태양전지 각층에서 롤투롤 코팅에 적합한 소재를 검토하고, 롤투롤 공정에 적합한 코팅기술에 대해 알아볼 예정이다. 또한 실제 수행하였던 롤투롤 기반 태양전지 제조 방법 및 연구 데이터를 통해 페로브스카이트의 연속 제조 방법에 대해 논하려고 한다.
11:20 - 12:10 C3 철강코일의 기능성 코팅소재기술 포스코박지훈 수석 철강 산업은 이전과 다른 급격한 산업 환경 변화를 겪고 있다. 이산화탄소 배출 규제 강화에 따른 철강 생산 측면과 소비되는 철강 제품 물성 측면에서 많은 변화를 요구받고 있다. 또한 짧아진 철강 제품의 Life Cycle, 고객 맞춤형 다품종 대량 생산, 시장 과열에 따른 비용 절감 압박, 제품 변동성 증가 등에 대한 대응을 요구 받고 있다. 본 강연에서는 이러한 환경 변화에 맞추어 철강 코일의 최종 생산 공정인 표면처리 및 코팅 공정의 기술 변화가 어떻게 이루어지고 있는지 소개하고자 한다.
13:10 - 14:00 C4 플렉스블 하드코팅 : 광경화수지/실리카졸 나노하이브리드 RF코팅소재 기술 탑나노강동필 CTO 고분자 소재인 필름이나 플라스틱 쉬트는 표면 경도가 약하여 내스크래치성이 문제가 되고 금속의 박막쉬트나 포일은 부식 방지가 필요하여 롤투롤 방식으로 보호/기능강화 코팅을 하고 있다. 최근 이와 같은 코팅 제품의 수요처가 다양해지면서 급속광경화가 가능하면서 코팅 작업성, 투명성(황변내구성), 유연성(벤딩내구성), 고경도, 표면에너지제어가 동시에 요구하고 있다. 일정 이상의 경도(2H정도)가 요구되면 네트워크 구조를 갖는 경화성 수지나 세라믹을 사용하여야 하는데 가교밀도가 높아지면 유연해지기가 어려운 근원적 한계를 가지고 있다. 경화형 아크릴수지/실리카졸 하이브리드 소재에서 RF물성 확보 가능성을 제시하고자 한다.
14:10 - 15:00 C5 전기절연성 고방열 필러를 이용한 나노융복합 소재 한국세라믹기술원임형미 수석 유기 고분자 소재는 경량이며 가공성 및 저비용의 장점이 있으나, 금속과 세라믹 소재 대비 열전달 효율이 낮아서, 방열 필러를 이용한 폴리머 복합소재로 열전달 효율을 높이는 방향으로 활발한 기술 개발이 전개되고 있다. 융·복합소재의 개발은 기후변화 대응, 저탄소 배출 및 에너지의 효율적인 사용이라는 관점에서도 매우 중요하다. 열은 전도와 대류 메커니즘을 통해 전달이 이루어지므로 복합소재에 사용되는 필러의 특성이 우수한 것을 선택하는 것은 중요하다. 주요하게는 열전도도가 높고, 방사율이 우수한 필러를 선택하는 것이 유리하지만, 전기절연성의 확보 측면에서는 금속과 카본 필러의 적용은 제한적이다. 열전도성과 방사율이 우수한 필러의 제조에서 입자의 종류, 입자의 크기나 형상 제어, 매트릭스 수지와의 혼화성을 위한 표면개질과 복합체 내에서의 필러 충진율을 고려한 필러 배합비와 배향성, 계면특성 향상을 위한 개질과 하이브리드화 등이 주요한 변수로 알려져 있다. 본 발표에서는 절연 고방열 필러로 적용될 수 있는 후보군을 스크리닝하고, 이들 필러의 단독 혹은 혼합 첨가를 통해 에폭시 복합소재에서 방사 특성을 비교하고, 표면개질을 통한 절연 및 열전달 특성에 미치는 영향을 설명하고자 한다. 특히 플렉시블한 물성을 유지해야하는 조건에서 방열필러의 크기는 나노사이즈로 작아져야하고, 이런 점에서 나노융복합소재의 적용이 필요하다. 나노 크기의 알루미나 입자를 제조 분산하여, 표면개질하고 폴리아미드 하이브리드 코팅에 적용하여, 유연하고 방열특성이 우수한 절연 방열코팅소재를 개발한 사례를 소개하고자 한다. 이러한 복합소재 방열코팅은 모터코일의 구리선에 절연코팅소재로 적용하여 모터코일의 벤딩에도 크랙이 발생하지 않으며, 그 전기절연 및 방열 특성이 기존 폴리머 단독 소재 대비 우수하여 차세대 모터코일에 적용 가능성을 보여준다.
14:30 - 15:40 C6 [해외기획강연]Front-end-of-line integration of graphene oxide thin films for biosensor applications RWTH-IWE1Prof. Dr. Sven Ingebrandt Graphene-based materials (GBMs) are at the forefront of fundamental research in two-dimensional (2D) systems and gained significant interest over last years. For their unique atomic scale attributes, GBMs show high-performance electrical characteristics and are extremely suitable as electrical transducers. In order to realize their full potential towards next-generation sensor platforms, we established a full front-end-of-line (FEoL) integration of chemically exfoliated GBMs. Our protocol is suitable for process-line production of high-quality graphene oxide (GO), GO thin-films and electrical devices based on graphene as label-free biosensors.This presentation will give an overview of the utilization of ultra-thin GO thin films in FEoL fabrication of sensors devices towards different environmental and biomedical sensing applications. The thin films can be covalently bound to silicon or glass wafers, patterned by standard photolithographic techniques and show uniform electronic performance on wafer scale with our specialized FEoL fabrication process.We applied the GO thin films in various electronic, optical and optoelectronic readout transducer principles for highly sensitive detection of biomolecules from liquid media. The robust coating and patterning technique of these graphene-like thin films allow many different applications towards future chemical and biological sensors.
15:50 - 17:00 C7 [해외기획강연]Laser-based coating with PEEK(anti-corrosion/anti-wear coatings) Fraunhofer ILTDr. Christian Vedder 별도 안내(Community-Notice)
컨퍼런스홀(CH)
09:30 - 10:20 C1
발표주제 인체 삽입형 3D프린팅 의료기기 및 약물 분야 필요 코팅 소재 기술
연사 리얼랩 김혁진 대표
10:20 - 11:10 C2
발표주제 페로브스카이트 태양전지의 연속제조을 위한 롤투롤 코팅공정기술
연사 한국화학연구원 함동석 선임
11:20 - 12:10 C3
발표주제 철강코일의 기능성 코팅소재기술
연사 포스코 박지훈 수석
13:10 - 14:00 C4
발표주제 플렉스블 하드코팅 : 광경화수지/실리카졸 나노하이브리드 RF코팅소재 기술
연사 탑나노 강동필 CTO
14:10 - 15:00 C5
발표주제 전기절연성 고방열 필러를 이용한 나노융복합 소재
연사 한국세라믹기술원 임형미 수석
14:30 - 15:40 C6
발표주제 [해외기획강연]Front-end-of-line integration of graphene oxide thin films for biosensor applications
연사 RWTH-IWE1 Prof. Dr. Sven Ingebrandt
15:50 - 17:00 C7
발표주제 [해외기획강연]Laser-based coating with PEEK
연사 Fraunhofer ILT Dr. Christian Vedder
2021년 11월 4일(목), Session 2. 표면처리
구분 발표주제 연사 강연요약
09:30 - 10:20 P1 MLCC칩용 중성 Sn 도금기술 엠에스씨김동현 회장 적층 세라믹 커패시터(Multilayer Ceramic Capacitors)는 전자회로에서 일정한 전류의 흐름을 제어하는 콘덴서의 일종으로 휴대폰, IT기기, 전기차 등에 주로 사용되는 핵심 부품이다. 최근 MLCC의 크기가 급격히 소형화되면서 구성 요소를 전기 도금할 수 있는 고신뢰성의 도금액이 요구되고 있다. 또한 많은 표면 실장 기술 구성 요소에는 강산성 또는 강알칼리성 용액에 의해 손상될 수 있는 민감한 세라믹 부분이 있기 때문에, 이 문제를 피하기 위해 중성 또는 중성에 가까운 pH에서 도금이 가능한 전기Sn도금액이 필요하다. 본 연구에서는 세라믹에 손상이 없고 거품 발생이 적으며 균일한 전착성, solderability 및 신뢰성이 우수한 MLCC 공정용으로 개발된 거의 중성에 가까운 주석 전기도금 용액을 소개하고자 한다. 도금액의 주요 성분으로는 tin methanesulfonate와 같은 주석염, 착화제, 항산화제, 계면활성제 등으로 구성되어 있다. 도금액의 pH는 3.8 ~ 4.2 범위이며 3시간의 침지 시험 후 MLCC에 손상이 없고, 도금된 피막은 diamond-like morphology를 갖는 무광택 피막이다. 입자 크기는 도금 전류 밀도가 증가함에 따라 증가하였으며, 최적의 전류밀도 0.1~0.6 ASD에서 도금속도는 4~18 micromet/hr이다.
10:20 - 11:10 P2 반도체 공정에서의 도금기술 동향 한양대학교 ERICA유봉영 교수 전자소자 PCB, FPC용 전자회로 기판에서의 초정밀 고성능용 최신 Cu 도금 기술을 소개한다.
  • - 전류 조건 조절을 통한 기계적 특성 제어
  • - 첨가제 종류 및 조성에 따른 미세조직 제어
  • - 양산 적용을 위한 공정 최적화
11:20 - 12:10 P3 정밀도금 기술의 신산업 적용 한국재료연구원이주열 책임 정밀도금기술은 우리나라 미래성장산업인 반도체, 전기/전자, 에너지, 로봇 산업 등에 사용되는 각종 소재 및 부품의 기능성을 향상시키기 위한 최종 표면기술이다. 본 발표에서는 전주 도금을 이용한 패턴 금속 시트 제조, 기능성 복합 도금체 제조, 열특성 제어를 위한 다공성 도금체 제조, 정밀 도금 기술의 에너지 부품 적용 사례 등을 통해 정밀도금기술의 신산업 적용성에 대해 소개하고자 한다.
13:00 - 14:20 P4 [해외기획강연] The latest trends in surface treatment technology in Japan (focusing on plating for semiconductors) 히라노 기술사 사무소TOMIO HIRANO 소장 일본에서 화제가 되고 있는 각종 표면 처리 기술(도금 기술을 중심으로)에 대해, 아래의 5가지 항목에 대해 그 내용과 응용 예나 향후의 가능성에 대해 설명한다.
  • 1. 통신용 반도체 도금 기술에 대해 5G 대응 도금 기술
  • 2. 반도체 패키징과 그 도금 기술
  • 3. 접합부의 도금 기술
  • 4. 최신 크롬 도금, 크로메이트 처리 기술
  • 5. 항균도금기술
15:10 - 16:00 P5 전자부품용 귀금속 도금 및 도금액 개발 현황 경북대학교손인준 교수 커넥터, 인쇄회로기판, 리드프레임, IC회로 등과 같은 전자 부품에 적용되고 있는 귀금속 도금액의 개발 현황에 대해서 발표한다. 커넥터 및 PCB 단자에 적용되고 있는 경질 금합금 도금(Au-Co, Au-Ni합금 등)의 특징 및 개발 현황에 대해서 소개하고, 반도체 리드프레임에 적용되고 있는 고속 은도금, 마이크로 PPF도금 및 도금액 개발 현황에 대해서도 설명한다. 또한, 디스플레이 IC드라이버용 논시안 금범프에 적용되는 금도금액의 특징 및 국산화 현황에 대해서도 간략히 소개한다.
16:10 - 17:00 P6 반도체 장비용 알루미늄 합금 부품의 아노다이징 및 PEO처리 기술 동향 한국재료연구원문성모 책임 Anodizing films and PEO (Plasma Electrolytic Oxidation) films on aluminum alloys are widely used for protection of components for semiconductor and display manufacturing equipment. In this lecture, formation and growth behavior of the anodizing and PEO films are reviewed in terms of electrolyte composition, alloy composition and form of applied current. Effects of electrolyte composition, alloy composition and form of applied current on dielectric breakdown of those anodic oxide films are discussed based on the crystallinity, porosity, thickness, hardness and surface roughness of the oxide films. Anodizing films were formed in two different electrolytes of sulfuric acid and oxalic acid with different concentrations and PEO films were formed in alkaline electrolytes containing silicate. phosphate and tungstate ions. Maximum dielectric breakdown voltages of various anodizing and PEO films on pure and Al60601 alloy are presented. Growth mechanisms of anodizing films and PEO films and practical applications of those anodic oxide films will be further introduced.
게스트하우스(GH)
09:30 - 10:20 P1
발표주제 MLCC칩용 중성 Sn 도금기술
연사 엠에스씨 김동현 회장
10:30 - 11:20 P2
발표주제 반도체 공정에서의 도금기술 동향
연사 한양대학교 ERICA 유봉영 교수
11:30 - 12:20 P3
발표주제 정밀도금 기술의 신산업 적용
연사 한국재료연구원 이주열 책임
13:00 - 14:20 P4
발표주제 [해외기획강연]The latest trends in surface treatment technology in Japan (focusing on plating for semiconductors)
연사 히라노 기술사 사무소 TOMIO HIRANO 소장
15:20 - 16:10 P5
발표주제 전자부품용 귀금속 도금 및 도금액 개발 현황
연사 경북대학교 손인준 교수
16:10 - 17:00 P6
발표주제 반도체 장비용 알루미늄 합금 부품의 아노다이징 및 PEO처리 기술 동향
연사 한국재료연구원 문성모 책임
2021년 11월 5일(금), Session 3. 필름
구분 발표주제 연사 강연요약
09:30 - 10:20 F1 미래 뿌리산업 생태계 강화를 위한 정책 방향 한국생산기술연구원송덕용 선임 뿌리산업은 뿌리기술을 활용하여 사업을 영위하는 기초 공정 산업이다. 뿌리기술은 제품의 형상을 제조하는 주조, 금형, 소성가공, 용접 기술과 소재에 특수 기능을 부여하는 표면처리, 열처리 기술을 포함하고 있다. 뿌리기술은 제조업 생산과정에서 최종제품의 품질과 신뢰성에 중요한 영향을 미치기 때문에 우리나라 경제에 미치는 파급효과가 크다. 최근 정부는 4차 산업혁명, 세계적인 공급망 재편 등 산업 환경의 변화에 능동적으로 대응하고, 뿌리 분야의 새로운 기회를 선점하기 위해 「뿌리 4.0 경쟁력 강화 마스터플랜(’20.7月)」에 구체적인 실행 방안을 발표하면서 6대 공정기술 중심에서 사출·프레스 정밀가공, 로봇, 센서 등 8대 차세대 공정기술을 추가하여 뿌리산업의 범위를 확대하고 법제도 및 지원 정책 등을 포괄적으로 개정 중에 있다. 특히, 급변하는 주력산업(모빌리티, 에너지, 초연결 IT 등)의 수요와 산업환경 규제 등에 대응할 수 있도록 산·학·연 구성의 기술 경쟁력 향상, 공정 지능화, 근로환경 개선, 인력의 선순환 구조 형성 등 뿌리산업의 기초 경쟁력을 높이고 더 나아가 소재·부품·장비 산업과 제조업의 미래 성장 발전을 촉진할 수 있도록 종합적인 정책을 수립하여 지원할 예정이다.
10:30 - 11:20 F2 디스플레이용 광학필름 소재 및 광형화형 접착소재 일동케미칼조준혁 연구소장 디스플레이는 기존의 변형이 없는 형태에서 폴딩, 롤링, 스트레칭과 같은 변형이 가능한 디자인 형태로 진화하고 있다. 이를 위해서 필수적으로 필요한 것은 고연신/고회복을 할 수 있는 광학접착필름(Optical Clear Adhesive)이 필수적으로 필요하다. 현재는 Folding 구현을 위한 목적으로 아크릴레이트 기반의 F-OCA가 상용화되어 있다. 본 강연에서는 F-OCA가 기존의 OCA와의 차별성을 설명하고 이를 구현하기 위해 필요한 기술을 소재하고자 한다. 아울러, 향후 Rolling, Stretching 구현을 위해 필요한 특성과 해결방안을 제시해 보고자 한다.
11:30 - 12:20 F3 고기능 PET계 필름소재의 기술개발 및 응용현황 SKC이중규 실장 최근 급변하고 있는 산업구조에 따라 소재의 중요성이 더욱 강조되고 있으며, SKC에서는 기존의 Commodity한 필름소재를 탈피하고 Specialty 제품을 중심으로 연구 개발을 진행중에 있다.특히 ESG 정책에 맞추어서 친환경 소재와 IT 소재를 중심축으로 방향성을 설정하고 친환경 소재는 PLA와 PHA필름을 포함한 Bio degradable, Bio Based, Recyclable 필름 소재를 개발하고 있으며, IT 소재는 위상차를 제어한 High end Display, MLCC, Release/anti static 소재를 지속적으로 개발하고 있다.특히, Polyester와 Acryl Resin을 Nano scale 두께로 수백층 이상 적층한 Nanolayer 필름과 세계 최초로 PCT(Polycyclohexamethlyeterephalte) 필름을 개발하여 그 용도를 확장하고 있다.
13:20 - 14:10 F4 디스플레이용 고기능 광학필름 기술 LMS민지홍 상무이사 모바일, 차량용 디스플레이 기기들은 사용 환경의 다양화와 소비자 니즈에 의해서 고휘도, 고해상도, 야외 시인성의 개선 방향으로 발전하고 있다. 이에 따라서 고휘도, 고해상도 및 야외 시인성, 시야각 특성 등을 달성하기 위한 기능성 광학 필름에 유무기 소재와 마이크로,나노 사이즈의 패턴, Hard Coating등 표면처리 신기술들이 적용되고 있다. ㈜엘엠에스에서는 반사, 투과율 같은 광학특성은 물론, 표면경도와 접촉각과 같은 물리, 화학적 특성들이 개선하여 디스플레이 기기에 사용되고 있는 기능성 광학 필름을 공급하고 있다
14:20 - 15:10 F5 9층 공압출 동시 이축연신 고기능성 필름 KC김남일 연구소장 플라스틱은 종류마다 고유 특성을 가지고 있어 용도에 따라 선택된다. 또한 동일한 종류의 플라스틱이라도 연신(Orientation)에 의하여 큰 차이를 부여할 수 있다. 예를 들어 PET, PA, PP와 같은 결정성 수지 들은 특히 연신 열처리 과정을 통하여 배향결정화도(Strain induced crystalline)를 높게 함으로써 훨씬 개량된 특성을 부여하는 것이 가능하다.그럼에도 불구하고 많은 용도에서 단일 플라스틱 소재만으로는 만족스러운 특성을 확보할 수 없어 두 종 이상의 플라스틱을 병용하는 경우가 많다. 방법으로는 혼합(Blending) 그리고 공압출(Coextrusion) 내지는 합지(Dry lamination 혹은 Extrusion lamination) 다층화 방법이 있다. 이러한 방법 중 혼합은 각 소재의 특성 조합이라기보다는 새로운 특성을 얻고자 하는 것이 주요 목적인 반면, 다층화는 각 소재의 기능성을 조합하여 다기능성을 얻고자 하는 것이 주요 목적이며 특히 합지방법이 가장 많이 적용되고 있다.다층 공압출 및 이축연신 기술을 조합함으로써 합지기술의 단점을 보완하고 더욱 기능성을 향상시키는 것이 가능하다. KC는 국내 최초로 9층 공압출 동시 이축연신 공정을 도입하여 플라스틱 필름산업의 혁신을 위한 과정을 진행하고 있다.
15:20 - 16:50 F6 [해외기획강연]Potentials and Boundaries of Laser Treatment of Glass Fiber Reinforced Polymers for Adhesive Bonding RWTH-ISFChristoph BeierResearch Engineer Fiber-reinforced polymers (FRP) offer a unique combination of properties such as high stiffness and stability combined with low weight. Due to these properties, FRPs experience an increasing use in lightweight applications, often in a joint with other materials. For these applications, adhesive bonding is often the most suitable bonding technology, because it does not damage the composite or obstruct the distribution of forces and allows different materials to be bonded. However, due to the characteristically low free surface energy of polymers, adhesive bonding of FRP usually requires pretreatment of the surface to ensure a strong bond.Laser beam treatment is a relatively new technology to pre-treat polymer surfaces in preparation of adhesive bonding. The laser beam can not only clean the surface off contaminations like dust or release agent, but also chemically activate it by polarizing the surface. The design of the laser beam treatment process is not trivial though and depends on a variety of different parameters. Glass fibers increase the difficulty of the process design, as those fibers should not be uncovered or damaged in the process. Within the research project “ProKleb” (IGF-Nr. 19.727 N), funded by the by the Federal Ministry for Economic Affairs and Energy on the basis of a decision by the German Bundestag, the ISF – Welding and Joining Institute and the LZH –Laser Zentrum Hannover e.V., developed a process to observe and control the cleaning and activation of FRPs during the laser beam treatment process by spectrometry. In this presentation, the fundamentals of the laser beam treatment process and the effect on adhesive bonding properties will be introduced. Different influences regarding material and laser source will be explained, and the developed controlled laser beam treatment process will be presented.
컨퍼런스홀(CH)
09:30 - 10:20 F1
발표주제 미래 뿌리산업 생태계 강화를 위한 정책 방향
연사 한국생산기술연구원 송덕용 선임
10:30 - 11:20 F2
발표주제 디스플레이용 광학필름 소재 및 광형화형 접착소재
연사 일동케미칼 조준혁 연구소장
11:30 - 12:20 F3
발표주제 고기능 PET계 필름소재의 기술개발 및 응용현황
연사 SKC 이중규 실장
13:20 - 14:10 F4
발표주제 디스플레이용 고기능 광학필름 기술
연사 LMS 민지홍 상무이사
14:20 - 15:10 F5
발표주제 9층 공압출 동시 이축연신 고기능성 필름
연사 KC 김남일 연구소장
15:20 - 16:50 F6
발표주제 [해외기획강연]Potentials and Boundaries of Laser Treatment of Glass Fiber Reinforced Polymers for Adhesive Bonding
연사 RWTH-ISF Dr. Christoph Beier
2021년 11월 5일(금), Session 4. 점·접착
구분 발표주제 연사 강연요약
09:30 - 10:20 A1 Biomedical applications using bio-inspired adhesive materials 이노테라피김홍기 이사 Tissue adhesive materials have attracted much attention as promising materials applicable for wound healing, surgical tissue adhesives, and hemostasis in surgical procedure as well as for local drug delivery depots. Marine mussels are known to adhere onto various substrates under wet conditions. An unusual amino acid, 3,4-dihydroxy-L-phenylalanine (DOPA), is overexpressed in specialized mussel adhesive proteins. A key component of DOPA is the ortho-dihydroxyphenyl (catechol) functional group. Catechol groups conjugated in the chitosan backbone could provide additional adhesion strength with tissue surfaces. We expect mussel-inspired adhesive polymers can arrest bleeding by strengthening polymer network structures and adhesiveness to tissues.
10:30 - 11:20 A2 점·접착 아크릴계 Polymers의 용도별 기능성 부여 응용 거성화학류중석 대표 현존하는 점·접착 테이프는 일반용과 특수용으로 구분하여 시장에 유통되고 있다. 작업공정이나 생산방식에 따른 문제이기 전에 점·접착 아크릴계 Polymers별 첨가제나 부여에 따른 기능성 향상 및 용도 확장에 따른 점·접착 테이프 조성물 및 활용 응용기술 기반에 제품이 점차 가시화되는 시점에 고부가가치 기능성 제품에 대하여 발표하고자 한다.
11:30 - 12:20 A3 수소연료전지용 접착소재 – PEMFC 중심 하이센도도현성 전무 연료전지 중 수소를 연료로 사용하는 고분자 전해질 연료전지 (PEMFC, Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell) 제품 생산에 적용되는 접착소재에 대한 내용을 언급한다. 얇은 전해질 막인 고분자 멤브레인을 통해 양성자가 이동하는 형태로 작동온도가 낮고 출력이 높아서 수송용으로 적용되어 많은 상용화가 이루어져 있다. 제품화 단계에서 여러 소재들이 사용되는데, 그 중 서브가스켓과 GDL 본딩에 대해서 설명한다.
13:30 - 15:00 A4 [해외기획강연]Adhesive Innovation in Carbon Composite Preforming RWTH-ITAProf. Dr. Christoph Greb 별도 안내(Community-Notice)
15:20 - 16:10 A5 전기자동차용 점·접착 본딩 솔루션 씨앤피지박해동 대표 전기자동차의 고효율화 및 고기능화로 가면서 다양하고 특정한 점접착 성능 요구와 이를 이용한 제조 공정 대응기술이 필수가 되고 있고, 전기차 배터리, 전기모터, 센서, 카메라, 디스플레이 부품의 조립 기술대응이 가능한 새로운 고기능성 점접착 본딩 솔루션 기술이 출현하고 있습니다. 이에 전기자동차의 부품, 난접착 소재 조립을 위한 접착 응용 분야 및 전기자동차 전장부품에 응용/적용될 수 있는 기능성 점/접착제 재료에 대한 최신 트렌드와 이에 따른 적용시장에 대해 살펴보고 실제 적용 또는 개발 진행중인 테이프/접착제 본딩 솔루션 제품 및 응용 기술에 대해 소개하고자 합니다.
16:10 - 17:00 A6 Sustainable solution for the packaging industry 헨켈코리아이승철 상무 As a market leader in many industries, Henkel Adhesive Technologies have the chance, and moreover the responsibility to make a lasting impact. Thus, our vision is to lead with technologies and solutions in adhesives, sealants and functional coatings that will have an impact on solving global environmental and social challenges. When we look at the industry, we recognize three areas where we can make an impact and support our customers in achieving their targets:CO2/energy saving & dematerialization, Circular Economy and Health & SafetyThese are the focus topics we want our unique technology portfolio to be contributing to. In order to understand in more detail how Henkel solutions enable a sustainable development, I introduce some examples can make a contribution the three focus topics.
게스트하우스(GH)
09:30 - 10:20 A1
발표주제 Biomedical applications using bio-inspired adhesive materials
연사 이노테라피 김홍기 이사
10:30 - 11:20 A2
발표주제 점·접착 아크릴계 Polymers의 용도별 기능성 부여 응용
연사 거성화학 류중석 대표
11:30 - 12:20 A3
발표주제 수소연료전지용 접착소재 – PEMFC 중심
연사 하이센도 도현성 전무
13:30 - 15:00 A4
발표주제 [해외기획강연]Adhesive Innovation in Carbon Composite Preforming
연사 RWTH-ITA Prof. Dr. Christoph Greb
15:20 - 16:10 A5
발표주제 전기자동차용 점·접착 본딩 솔루션
연사 씨앤피지 박해동 대표
16:10 - 17:00 A6
발표주제 Sustainable solution for the packaging industry
연사 헨켈코리아 이승철 상무